數(shù)控外圓磨床一般由鑄鐵床身、工作臺、頭架和尾架組成，支撐和驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，砂輪架（磨頭）安裝砂輪，橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)控制磨削工件的尺寸，控制機(jī)床運(yùn)動部件和其他主要部件動作的電氣和液壓裝置。設(shè)備常見故障如下：

?? （1） 裸鉆大刀架固定結(jié)合面接觸不良；

?? （2） 數(shù)控外圓磨床砂輪架主軸軸承間隙偏小；

?? （3） 磨削過程中，頭架速比、砂輪修整率等主要參數(shù)選擇不合理；

?? （4） 數(shù)控外圓磨床所用砂輪的型號和規(guī)格與所生產(chǎn)的工件材料不匹配。

?? 處理方法如下：

?? （1） 再次研磨裸鉆頭的固定座，使其結(jié)合良好。擰緊后，用儀表測量裸鉆頭的頂部。移動時，臥式外圓磨床不得大于0.01mm。同時考慮裸鉆頭是否鋒利；

?? （2） 聲壓砂輪架主軸軸承間隙應(yīng)在要求范圍內(nèi)，同時應(yīng)考慮負(fù)壓。

數(shù)控外圓磨床技術(shù)會受到多種因素的影響，產(chǎn)生相應(yīng)的誤差。這些因素可分為兩類：一類是金屬切削過程中的因素，另一類是工藝結(jié)構(gòu)和狀態(tài)。可分為以下幾類：

（1） 主軸旋轉(zhuǎn)引起的錯誤：這種誤差主要是由軸向運(yùn)動、角擺等引起的，包括軸承本身的各種誤差、軸承之間的軸向誤差等。

（2） 導(dǎo)軌錯誤：數(shù)控內(nèi)圓磨床是機(jī)床與其部件位置相對關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)，也是數(shù)控外圓磨床運(yùn)行的基準(zhǔn)。導(dǎo)軌產(chǎn)生的誤差將直接反映在工件上，從而對工件的加工精度產(chǎn)生相應(yīng)的影響。當(dāng)?shù)都芤苿訒r，它會相應(yīng)地擺動，刀尖的移動會形成一條曲線，這將導(dǎo)致工件的形狀錯誤。此外，導(dǎo)軌的安裝質(zhì)量和不均勻磨損也是造成導(dǎo)軌誤差的主要因素，導(dǎo)軌的磨損也會降低機(jī)床的精度。

（3） 傳輸鏈錯誤：這是傳動鏈兩端之間的元件移動，產(chǎn)生的誤差主要根據(jù)端部的旋轉(zhuǎn)角度來判斷。

（4） 數(shù)控外圓磨床誤差：數(shù)控內(nèi)圓磨床與普通機(jī)床有兩大區(qū)別：第一，數(shù)控機(jī)床是數(shù)控系統(tǒng)；其次，數(shù)控內(nèi)圓磨床的驅(qū)動系統(tǒng)是伺服系統(tǒng)。然而，數(shù)控外圓磨床產(chǎn)生的誤差與普通機(jī)床產(chǎn)生的誤差有許多相似之處，如檢測系統(tǒng)中的采樣延遲誤差。