1、 當(dāng)數(shù)控內(nèi)圓磨床在工廠安裝到位時(shí)：工廠地面的承載能力和機(jī)床在運(yùn)行期間的占地面積。如果地面軸承不夠，會影響數(shù)控內(nèi)圓磨床基準(zhǔn)精度的損失；數(shù)控內(nèi)圓磨床液壓油和潤滑油的選擇必須是新油。舊油中含有雜質(zhì)，容易堵塞油管的平滑度，影響數(shù)控內(nèi)圓磨床的運(yùn)行速度和導(dǎo)軌的磨損，造成機(jī)床爬行和精度損失。液壓油應(yīng)為32或46 抗磨液壓油，潤滑導(dǎo)向油應(yīng)為46 ；電源線匹配。如果電線太細(xì)，電線會發(fā)熱，負(fù)載過重，導(dǎo)致電線短路跳閘，影響工廠的電力生產(chǎn)；機(jī)床卸到位時(shí)，必須保證卸料設(shè)備有足夠的承載能力，通道有足夠的空間供機(jī)床移動，以免造成數(shù)控內(nèi)圓磨床碰撞和人員安全。

2、 當(dāng)數(shù)控內(nèi)圓磨床準(zhǔn)備好進(jìn)行加工時(shí)：

1、數(shù)控內(nèi)圓磨床安裝到位后，檢查油管、電線、水管接頭是否鎖緊。

2、數(shù)控內(nèi)圓磨床傳動部分通電啟動時(shí)，請先進(jìn)行手動調(diào)試，確保各部分傳動已接通。

3、請注意磨床主軸的旋轉(zhuǎn)方向。例如，反向操作可能會導(dǎo)致砂輪法蘭松動，并影響主軸的精度。

4、砂輪與加工材料的匹配。砂輪只是機(jī)床加工的一把刀。不同的材料需要更換不同的砂輪。

5、很多企業(yè)對砂輪的平衡不了解，長期使用會加劇主軸的損壞；造成研磨效應(yīng)。

3、 數(shù)控內(nèi)圓磨床磨削過程中：

1、檢查工件是否吸附或夾緊牢固，砂輪與工件的距離。

2、在加工過程中，觀察各傳動部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和進(jìn)給量，防止意外發(fā)現(xiàn)。

3、工件移位后翻轉(zhuǎn)或打磨時(shí)，應(yīng)清理圓盤和工件吸附面，但應(yīng)嚴(yán)格使用氣槍。氣槍容易將灰塵或水霧吹入機(jī)床導(dǎo)軌，導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損。

4、啟動順序?yàn)榇疟P吸力、油壓、砂輪、開關(guān)閥、水泵。停機(jī)順序?yàn)殚_關(guān)閥、水泵、油壓、主軸和磁盤退磁。

4、 數(shù)控內(nèi)圓磨床日常保養(yǎng)：

1、下班前，清理好研磨機(jī)工作臺及周圍垃圾，觀察研磨機(jī)周圍有無漏油、漏水現(xiàn)象。

2、每周定點(diǎn)檢查研磨機(jī)導(dǎo)軌的潤滑情況。如果太大或太小，可根據(jù)油量調(diào)整指示器進(jìn)行調(diào)整。拆除砂輪法蘭，對主軸機(jī)頭表面和法蘭內(nèi)錐面進(jìn)行防銹處理，以防止主軸和法蘭生銹時(shí)間過長。

3、數(shù)控內(nèi)圓磨床冷卻水箱每15-20天清洗一次，機(jī)床導(dǎo)軌潤滑油每3-6個(gè)月更換一次，更換導(dǎo)軌時(shí)清洗潤滑油池和油泵濾網(wǎng)，液壓油每1年更換一次，油箱和濾網(wǎng)清洗一次。

4、如果研磨機(jī)不使用超過2-3天，應(yīng)清潔工作臺，并用防銹油擦干，以防生銹。